Kan exaktare rondering leda till högre tillgänglighet?
Genom att utveckla en ronderingsstruktur där olika delar av en produktionslinje kontrolleras och underhålls efter schema på veckobasis stärks möjligheten till att hålla en hög tillgänglighet. På grund av nyckfullheten hos levande material består lösningsförslaget av två delar. Förebyggande underhåll med hjälp av strukturer och banor & Avhjälpande underhåll vilket är ett mer levande verktyg som uppdateras dagligen med hjälp av White board.
För att genomföra projektet enligt principen PDCA utgår man från ett tydligt utgångsläge med klarlagd målbild redan i början av projektet. Största tyngden ligger alltså på Plan delen av PDCA. I det här projektet utgjordes plan av en datainsamling följt av intervjuer. Sedan en djupdykning ner i litteraturen. Tre grundstenar som leder oss mot gate 1.
När gate 1 är nådd. Vilket utgörs av:
- Nulägesanalys
- Tydligt utgångsläge
- Fastslagen målbild
Går man vidare till D i PDCA vilket är Do. Under steg två verkställs de saker som har konceptgenererats fram efter identifikation och analys i det tidigare steget.
Under denna analys genom gick projektet en förändring på så vis att det blev tvunget att delas upp på Förebyggande underhåll och Avhjälpande underhåll. Där den senare delen kräver fortsatt arbete.
Lokalen delades upp i fyra zoner med avseende på hur många objekt som behöver kontrolleras per zoon. Sedan strukturerades objekten upp och sorterades så att man kan följa en förutbestämd bana under kontrollen. För att göra underhållsarbetet användarvänligt utgick de förutbestämda banorna från tidigare intervjuer och utvecklades med hjälp av tester och med stöd från användarna själva. De banor som blev till det slutgiltiga konceptet visas i grafiken nedan.
